ما هي عملية مصنع إعادة تدوير الإطارات؟
يتم تحميل الإطارات تلقائيًا بواسطة وحدة التغذية الأوتوماتيكية. بعد انتهاء التحميل، أغلق باب مفاعل التغذية، ثم ابدأ بتسخين مفاعل الانحلال الحراري، عندما ترتفع درجة الحرارة إلى 160 درجة، تبدأ الإطارات في التبخر ببطء، ويخرج غاز الزيت من خلال مخرج الغاز ، وعبر الخزان الفاصل إلى أنبوب الغاز المزدوج المصمم حصريًا. هذا التصميم الخاص يمكن أن يزيد من عامل الأمان المضاعف. عندما لا يقوم المشغل بتنظيف الأنبوب في الوقت المناسب بسبب الإهمال، يضمن أنبوب الغاز المزدوج السلامة لمنع انسداد الأنبوب. يدخل أنبوب الغاز المزدوج إلى خزان مياه التبريد، ويتم تبريد أنبوب التبريد المستقل المزدوج في نفس الوقت، وكفاءة التبريد أسرع بكثير، مع النقل على شكل "S"، مما يعزز وقت التبريد والمسافة، بحيث يتحلل زيت وغاز الانحلال الحراري تم تبريده بنسبة 100٪ إلى الزيت، ويتدفق الزيت إلى خزان الزيت، ويدخل الغاز غير القابل للتكثيف إلى ختم المبذر الآمن عبر خط الأنابيب، ثم يدخل الفرن للتدفئة لاستبدال الوقود الذي اشتراه العميل، وبالتالي توفير تكلفة التشغيل. يتم إزالة الغبار المنبعث من الوقود الساخن بواسطة ثلاث مجمعات غبار، وإزالة الكبريت، وفيلم الماء، ونظام إزالة الغبار بالرش، وبالتالي وصل الدخان إلى معيار التفريغ الوطني بعد معالجة إزالة الغبار ثلاث مرات، وتستخدم الشركة طريقة تفريغ الخبث الخلفي، أسود الكربون من خلال فاصل المسمار والإعصار لتصريف الخبث، بدون تلوث.
مرحبا بكم في زيارة المصنع!
